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隨著市場對LED油墨技術認知度的持續(xù)上升,近些年,油墨制造商也擴大了LED油墨的研制強度,持續(xù)開發(fā)和發(fā)布新式LED-UV油墨,以符合迅速增長的LED油墨市場需求。殊不知油墨的干固問題始終是一個牽制LED-UV技術發(fā)展速率的關鍵要素。那么哪幾個是危害LED-UV油墨在印刷時候的干固速率的主要因素,LED油墨廠家將為大伙兒逐一分析。
在存儲、使用期間尤為在廠區(qū)、庫房中的環(huán)境溫度導致的油墨返潮當然吸進了含水量;也有個人為的,例如使用完油墨后,一下子忘掉將油墨罐蓋好或是有心引入水避免干燥結塊。其本意是想著靠水分隔空氣中的氧、避免結塊干燥。實際上LED油墨在沒有紫外線照射的情況下,幾乎不可能產(chǎn)生干固干燥。
緊緊圍繞這一個問題,人們好像不怎么溝通。通常忽視其不良影響。溫度低,光固化遲緩,濕度大而承印物張力小,油墨吸進了水分子而導致墨膜發(fā)混、變虛而大大的影響了輻射光能次數(shù),并會遲續(xù)消耗照射量而危害了油墨與承印物的結合能。
吸取光或光穿透或反射光能的幾類承印物,光穿透的材料強于吸取光的材料,而反射光能的材料則為次。其次,再有個油墨的通透度,有的時候大墨位的深色實地印刷因光能的變?nèi)?,或因電壓較低、光照強度變?nèi)醵贾苯訒:χ夤袒俾省?/p>
LED油墨廠家的油墨通常嚴苛規(guī)范了印刷的順序排列,即色序??茖W地色序是依照油墨體系中的光波長而定的。并不是象鉛印、膠印那樣的印刷油墨依據(jù)三原色開展分配印刷油墨依次,而光固化印刷油墨則嚴苛按其光波長。不然光固化后難以實現(xiàn)一致干燥,特別是色相的灰度平衡。