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感壓膠品種很多，怎樣選擇最合適的粘膠？首先要考慮的一點是，被貼著物的表面特征、外觀形態(tài)、環(huán)境因素和預期效果。最好的辦法是確保上膠材料表面干凈干燥用絲印膠在材料上涂膠，確保沒有氣泡，建議上膠厚度150 PM左右，在表面覆膜，然后固化，養(yǎng)護能量最好是處于1500 mj/cm。硫化時間與環(huán)境一致，撕開離型膜，貼合所需材料，用2 KG壓力前后壓合一次，15分鐘后測試硫化效果，硫化后的壓敏膠可重復多次使用，可水洗烘干，不影響粘接性能。膠接強度與材料表面接觸面積成正比，為了達到大面積接觸---干燥清潔的表面，施工時應注意施工壓力和合適的施工時間、溫度等。實際上所有固液物質本身都有表面能，具有吸引力；同時，表面能量的高低也會影響吸引力的大??；較強的吸引力，會增加粘膠與被粘著物質之間的接觸面積——換句話說，在高能量物質表面，粘膠更容易流動和潤濕，從而獲得更強的粘性。

根據粘合劑的主要粘料類型分類：

動物膠；2，植物膠；3，無機物和礦物；4，人造彈性體；5，人造熱塑；6，人造熱塑；7，人造熱塑，人造熱塑，人造熱塑。

根據粘合劑的物理形態(tài)分類：

無溶劑液體的代號為1；有機溶劑液體的代號為2;3；水基液體的代號為3;4；膏狀、糊狀和塊狀液體的代號為5;6；片狀、膜狀、網狀、帶狀、條狀、粉狀、粒狀和條狀的代號為6;7。

用粘合劑硬化法分類

冷凍硬化的代號是 a；常溫硬化的代號是 b；加熱硬化的代號是 c；適用于多溫度地區(qū)的冷凍硬化的代號是 d；與水反應的冷凍硬化的代號是 e；厭氧固化的代號是 f；輻射硬化的代號是 g；熱熔硬化的代號是 h；壓敏硬化的代號是 i；凝結或凝結硬化的代號是 j，其它代號是 k。