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水轉(zhuǎn)印油墨的圖文處理程序和要求：

1）無色底油或白色

為了改善色墨的粘性或更好的表現(xiàn)圖文顏色的需要，可先印透明底油或白底。一般網(wǎng)版為250目，過燈印刷，油墨表面干燥即可。

2）色墨層

一般網(wǎng)版為(250~300)目，當(dāng)網(wǎng)版絲印目數(shù)低于250目時，墨層就會過厚，有網(wǎng)印痕跡，影響印品外觀質(zhì)量。過LED-UV燈印刷，墨層表干即可。一般是專用于水印的油墨，一批產(chǎn)品最好用同一種品牌的油墨、助劑、稀釋劑，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響畫面效果。

3）光油隔離

為便于可撕保護(hù)膜的分離，根據(jù)產(chǎn)品要求，可選用印刷隔離光油，一般網(wǎng)版為300目，印刷過LED-UV燈，油墨層須實(shí)干。要求具有良好的混溶性，干膜透明度高，否則會影響圖片的鮮艷程度和真實(shí)感。

4）封面保護(hù)膜(分可撕性和非可撕性兩種)圖案干燥后，在圖文表面印上一層封面保護(hù)膜，與圖文相連。封皮保護(hù)使花紙在存放時圖文不受損壞，在轉(zhuǎn)印時也起到載體作用。封皮保護(hù)膜要求為厚膜，一般為60~100目，如圖中圖文面積較大，則需印兩次，以便在轉(zhuǎn)貼時，封皮保護(hù)膜不易破裂，確保轉(zhuǎn)貼質(zhì)量。印完之后必須干燥。

2. 花紙浸泡

將成品花紙按所需尺寸裁剪，圖文面朝上放入水中，充分浸泡(30~60 s)，使底紙與水溶性膠層出現(xiàn)輕微分離，圖文可滑出水中。注：浸泡時間不能過長，否則會溶解底紙表面的膠水，使圖文與底紙完全分離，不可轉(zhuǎn)貼。

3. 圖文轉(zhuǎn)貼

先將水性轉(zhuǎn)印紙輕輕靠近承印物表面，壓緊一端保護(hù)膜，再將水性轉(zhuǎn)印底紙從另一端抽出，用軟刮膠刮出圖文，使承印物與水性轉(zhuǎn)印物表面接觸良好，保持圖文平鋪在指定位置，自然干燥。對可撕膜水性轉(zhuǎn)印紙張，自然干燥后，先將可撕膜揭下，再放入烘箱烘干。轉(zhuǎn)印前應(yīng)確保承印材料處于完全裸露狀態(tài)，承印材料表面的清潔是保證轉(zhuǎn)印質(zhì)量的必要條件。

4. 干燥

各種承印物的干燥方法不同，金屬、陶瓷和玻璃類物品在烤箱中放置(150~180℃)30 min，塑料類物品(60~80℃)30 min。針對每個產(chǎn)品的不同特點(diǎn)，個別產(chǎn)品還需對承印物表面進(jìn)行噴漆、上光等后續(xù)處理，以避免轉(zhuǎn)印墨水被蹭掉而破壞圖文完整性。將油墨干燥后與承印物永久結(jié)合，提高產(chǎn)品的光澤度，保證圖文完整。噴光油劑時，必須注意防止塵埃落在表面，否則會對產(chǎn)品外觀造成很大影響。